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       拋掉不同類型不同品牌的立式砂磨機本身的差異，影響其工作功率、質量的關鍵要素有以下幾點：

       1、磨粒的密度和硬度

       一般情況下，比重越大的研磨顆粒，沖量越大，研磨功率越大，而與砂磨機接觸件(內筒、松動盤等)的磨損對的比較大，因此漿料的粘度與流速的配合就變得很重要。

       低密研磨球形適合低粘度漿料，高密度研磨球形適合高粘度漿料。磨粒硬度越高，理論上磨粒磨損率越低。

       2、磨粒尺寸及表面光潔度的研究

       磨粒大而細，決定了磨粒與物料接觸點的大小，在同樣體積下，小而細的磨粒接觸點越多，理論上磨粒功率就越大，但這并是定是這樣的。當初始粒度較大的物料被研磨時，例如對于100微米的漿料，由于小粒度的珠子的沖量達不到磨削所需的能量，此時應該選擇粒度較大的珠子。

       對于相同的數據，磨耗速率與研磨介質表面光亮度成正比，因此為了降低磨耗速率，需要研磨介質表面潤滑。當被打碎的研磨物料混合在一起時，研磨珠子也會有特定的磨損，磨損的研磨珠子經漿料混和后不好分離，從而影響到立式砂磨機的質量，因此通常的意思是，研磨珠子外表越光亮越好。

       3、冷卻水溫度對磨削力的影響規律

       冷卻水溫是影響設備研磨能力的重要因素之一，研磨介質在劇烈運動狀態下，機械能轉變為熱能，產生大量的熱。

       隨著溫度的增加，磨料將發生凝結作用，制品顆粒的質量將下降。研磨室內玲卻水溫度的凹凸直接影響研磨工作溫度，進而影響研磨功率。

       4、磨粒填充率對磨粒強度的影響

       磨料充填率對砂磨機的磨料功率有直接的影響，磨料充填率越大，磨料接觸頻率越高，磨料的散磨能力越大，在同樣的磨料時間內，商品的粒度越小。

       5、研磨物料的流動速度

       在立式砂磨機生產過程中，要準確調節待磨物料的流動速度。過快的流速會形成物料粒度粗大、內壓和溫度過高的磨腔。過慢的流速會導致輸出功率的降低。